Изготовление дисковой пилорамы своими руками. Ленточная и дисковая пилорама своими руками: чертежи и видео Крепление диска на дисковой пилораме

Современный строительный рынок располагает большим разнообразием предлагаемых материалов, при этом древесине уделяется особое внимание. Она продолжает удерживать лидирующие позиции, как и прежде. Натуральное дерево помогает возводить здания, облицовывать любые поверхности изнутри и снаружи дома. Качественные показатели этого естественного источника определяются характером использования в процессе шлифовки оборудования.

Известным вариантом обработки этого ценного сырья будет распиливание основания. Для этого используют рамные, ленточные и дисковые устройства. помогает провести разрезание материалов наиболее емко, аккуратно и в короткие сроки. В результате из цельных бревен получаются доски, брус, рейки. Они бывают обрезными и необрезными.

Дисковые устройства применяются для дальнейшей обработки древесины после пропилки и в качестве формирующей основы из бревенчатого материала. Оснащение такого плана отличают высокие показатели продуктивности, которые позволяют получить торцевой распил, деление и кромление.

Дисковая пилорама является незаменимым атрибутом во время возведения деревянных строений, для работы в столярных производственных помещениях. В результате любые мероприятия проходят быстрее, легче, с минимальным вложением собственных сил.

Конструктивные особенности дисковой пилорамы

Рассматриваемое устройство представляется рабочим станком, позволяющим совершать распил древесины, его работа зависит от электрического мотора. Оно состоит из двух двигателей, дисковых пил, маневренной кабины оператора, каретки и рельсового пути. Такая пилорама имеет вид станка, на нем фиксируется вал с диском, действие режущей части основывается на вращении главного элемента. Подобное элементарное устройство применимо для использования в быту, промышленные образцы отличаются более сложными схемами, угол пиления таких дисков можно периодически менять.

Дисковая пила фиксируется на шпинделе станочного оборудования или на валу двигателя. Такое оснащение может иметь одну или две пилы, каждая из которых работает от отдельного двигателя.

Дисковые пилорамы чаще всего делают из металлических труб, которые закрепляются сваркой. При выборе рельс для каретки следует быть внимательным, отдавая предпочтение лишь качественным образцам. В противном случае они будут работать с перебоями. Каретка производится из железных деталей, колеса и ролики должны быть идентичными, то же самое можно и сказать о каркасе.

Чтобы привести пилу в действие, используют любой из бензиновых двигателей, выбирать следует наиболее мощный. Цепная передача из сооружения должна быть исключена, тогда удастся избежать перегревания привода.

Для изготовления пилорамы своими руками нередко используют дерево. Единственным недостатком будет загнивание, особенно если устройство располагается на открытой местности. Но такую основу легко обрабатывать.

Вернуться к оглавлению

Особенности эксплуатации дисковой пилорамы

Дисковые пилорамы используются для работы в условиях промышленного масштаба и на лесозаготовках, открытом воздухе или под навесом. Разрезание проводится ручным способом по горизонтали. В процессе обработки можно достичь безупречных результатов, получая гладкую поверхность.

Угловая дисковая пилорама делает разрез сразу в обоих направлениях: в продольном и в поперечном положении бревна. Такие результаты достигаются вследствие использования особого положения пил, в перпендикулярной позиции относительно друг друга. Подобный станок принимает любую древесину.

Разрезание дерева в продольном и поперечном положении делается на таких устройствах одновременно. Движение кареток и портала осуществляется электропроводкой. Быстрота координируется цепной передачей. Таким пилорамам нет необходимости делать установку на площадку. Здесь важно предохранить конструкцию от осадков.

Необходимые приспособления:

  • козлы на металлическом или деревянном основании;
  • доски;
  • металлические пластинки;
  • сварное оборудование;
  • крепежи (шурупы, винты, гайки);
  • топор, рубанок;
  • точило;
  • приспособления, помогающие в работе с деревом и железом;
  • электрический двигатель;
  • дисковая зубчатая пила.

Вернуться к оглавлению

Основные этапы изготовления

Выбирая готовые образцы дисковых конструкций, стоит учитывать их высокую стоимость. Чтобы исправить эту ситуацию, можно осуществить монтаж пилорамы своими руками. Подобные действия позволят сэкономить средства и приобрести опыт обращения с таким оборудованием.

Чтобы смастерить свой станок для деревообработки, важно иметь желание и элементарные навыки работы с инструментами. Для начала следует изучить основную схему устройства пилорамы. Для этого можно воспользоваться готовыми образцами и созданными самостоятельно. Примитивной конструкцией будет стол, снизу которого имеется вал с пилой. Главный элемент, осуществляющий разрезание бревна, выступает над плоскостью стола. Движение вала регулируется мотором передачи ременного типа.

Чтобы сделать главный скелет пилорамы, берутся металлические или деревянные козлы, которые крепко скручиваются между собой частями досок. Каркас из железа сооружается из любых деталей, которые впоследствии сцепляются сваркой. В верхней части закрепляется стол в виде стальных пластин, ширина которых соответствует 200 мм, а толщина — 4 мм. Они фиксируются саморезами и перемычками друг с другом.

Режущий элемент для пилорамы делают из стали или дюралюминия, его толщина должна соответствовать 3 мм.

Диаметр главной части равен 500 мм. Пила должна иметь 2-3 зуба, что существенно облегчает работу с любыми породами древесины. Этот элемент может быть сделан самостоятельно. Для этого берется ножовка по металлу длиной в 45 см и шириной в 4 см, зубья нарезаются отрезным диском шлифовальной машины.

Добиться их размягчения можно, нагревая поверхность горелкой. Для придания формы применяют точило. Приводом для режущего устройства может быть бензиновый двигатель. Работа с двумя пилами предполагает использование более мощного устройства.

Правильная эксплуатация дисковой пилорамы определяется четким монтажом режущих зубьев. Они должны иметь правильный угол резки и скрупулезную балансировку. Такие элементы можно сделать из поломанного сверла или пластины, состоящей из твердых сплавов. Угол резки зубьев приравнивается к 30 градусам. Хорошая балансировка станет залогом правильного распила.

Чтобы получить заданную толщину распила досок, основание должно подниматься и опускаться. Оно закрепляется 4 винтами и гайками, приваренными пластинами, их края подгибаются.

Направляющие уголки передвигают пильную часть вдоль рамы. Между уголками соблюдается дистанция в 55 см. Любое сооружение имеет верхний и нижний ролик. В качестве движимого элемента используются подшипники, сечение которых соответствует 2 см. Бревно зажимается гребенками.

Острый элемент пилорамы закрепляется под основанием стола так, чтобы диск режущего устройства располагался точно в середине проема, он складывается из пластин. Фиксируется пила на поверхности стола сквозь проемы, которые делаются заранее в самих пластинах и опорной конструкции. Эти зазоры в основании с внешнего края зенкуются и скрепляются винтами со скрытой головкой.

Здесь важно позаботиться и о сооружении направляющих. Элементарной конструкцией выступает седло, повторяющее конфигурацию буквы «П», оно изготавливается из древесины по фигуре бревна. Это основание не должно иметь дефектов в виде сучков, здесь можно воспользоваться рубанком. На седло закрепляется двигатель и пила. Сила мотора соответствует 2 кВт.

Готовый стол фиксируется на станину винтами, пространство между пластинами оборудуется вкладышем с отверстиями, предназначенными для разрезающего диска. В процессе эксплуатации упорная планка закрепляется у основания стола струбцинами. Соблюдая все перечисленные стадии производства дисковой пилорамы, можно добиться безупречных показателей, которые порадуют длительным периодом регулярного пользования.

Дисковая пилорама своими руками изготавливается по предварительно подготовленному чертежу. Полученное устройство можно использовать для последовательной обработки древесины и создания различных материалов.

Конструктивные особенности

Дисковые пилорамы представлены в виде станков, производящих продольную распилку дерева. Они работают за счет электрического мотора. С конструктивной точки зрения устройство состоит из стола с валом и диском. Такая схема позволяет использовать дисковую пилораму в быту. Для промышленного производства потребуется более сложный аналог — угловая пилорама.

Лесопильное производство нуждается в ленточной и дисковой пилорамах с высокими техническими возможностями. По устройству специалисты различают одно- и многопильные дисковые пилорамы. Металлический каркас конструкции представлен в виде металлических труб. Направляющие каретки изготавливают из качественных рельсов, чтобы в процессе эксплуатации устройства колеса не соскакивали. Каретка собирается из металлических деталей. Колеса и ролики должны идеально подходить под рельсы. Чтобы каретка перемещалась свободно и плавно, особое внимание уделяется каркасу. Он должен точно подходить под расстояние между рельсами. Самодельная пилорама оснащается приводом, для изготовления которого применяют бензиновый мотор. Чтобы привод не перегревался, специалисты рекомендуют заменять цепную передачу надежным аналогом.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы устройства

Дисковая пилорама производит распил древесины горизонтально (вручную). Угловая пилорама осуществляет распил сырья в 2-х направлениях одновременно: вдоль и поперек бревна. Эта функция обеспечивается за счет определенного расположения пил (взаимноперпендикулярное). С помощью дисковой пилорамы обрабатывается сырье диаметром в 70 мм и толщиной распила в 1 мм.

Бревно распиливается одновременно при перемещении портала. Для этого используется электропровод. Скорость портала регулируется ступенчато за счет цепной передачи. Главное, защитить устройство от влияния внешних осадков. При эксплуатации дисковой пилорамой применяется электронная линейка, с помощью которой можно настроить параметры распила.

По типу работы специалисты различают следующие устройства:

  1. Горизонтальные.
  2. Угловые.

Первое устройство совершает распилку с помощью пильной каретки, которая идет вдоль бревна (по 2 направлениям). У такой конструкции отсутствует холостой ход. Горизонтальная пила оснащена дисками диаметром в 550 мм. Аппарат управляется с помощью пульта.

Угловые аналоги классифицируются на одно- и 2-х дисковые угловые пилорамы. С помощью 1-го аппарата узел подается в вертикальном и горизонтальном положениях. Бревно распиливается по 2-м направлениям. Двухдисковый угловой аппарат функционирует за счет подачи пильных дисков ортогонально. Для этого устройства характерна высокая производительность изделий.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление

Чтобы сделать дисковую пилораму самостоятельно, потребуются строительные козлы, пластины из металла, крепежные элементы, электрический мотор, шуруповерт, дрель. Предварительно рекомендуется продумать конструкцию аппарата. Самой простой самодельной конструкцией пилорамы считается стол, под которым устанавливается вал с пилой. Ее режущая часть должна возвышаться над столом. Вращение вала обеспечивается за счет работы двигателя.

Основание аппарата изготавливается из металлических либо деревянных козлов. Их связывают между собой с помощью досок. К основанию сверху крепится стол, изготовленный из стальных пластин шириной в 200 мм и толщиной в 4 мм. Для связки пластин применяются шурупы и перемычки.

Диски для деревообрабатывающего аппарата делают из стали или дюралюминия (толщина 3 мм). Специалисты рекомендуют изготавливать диски диаметром в 500 мм. Количество зубьев у пилы не должно превышать 2-3 шт. Подобный агрегат применяют для обработки древесины любой породы. При самостоятельном изготовлении дисковой пилорамы особое внимание уделяется режущим зубьям:

  • балансировка;
  • соблюдение верхнего угла резания (30 град).

В качестве заготовок применяют сверло либо твердосплавную пластину. Значение задних углов не должно превышать 15 град. Из-за плохой балансировки резцов наблюдается их трение о стенки распила. Диск инструмента должен находиться между пластинами. Пила крепится к основанию.

Для работ на своём участке рано или поздно может потребоваться пилорама . Механизм используют для первичной обработки деревянных стройматериалов. Не секрет, что простейшие модели дисковой пилорамы можно изготовить своими руками. Разобраться, как это сделать, помогут инструкции специалистов, хитрости народных умельцев, фото и примеры чертежей.

Принцип работы дисковой пилорамы

Такой тип пилорамы наиболее удобен для использования в бытовых целях. Сконструировать его легче, чем механизмы иного принципа работы (ленточный или шинный). На дисковой пилораме, как правило, производят распил крупных и средних брёвен на брус, доску, рейки, шпон. Основные функциональные элементы инструмента:

  1. Силовая установка. Чаще всего - электродвигатель. Он должен задать вращающемуся механизму необходимую частоту оборотов, чтобы обработать дерево.
  2. Узел реза. Состоит из одной или двух дисковых пил, надетых на вал. На фабричных станках они могут быть наклонены друг к другу, чтобы обеспечить распил под заданным углом.
  3. Блок управления пилорамы. Отвечает за пуск и остановку, изменение скорости вращения вала двигателя.
  4. Подающий механизм. Помогает двигать заготовку к точке распила. В заводских моделях пилорамы может быть движущим. В сконструированных своими руками - статичный, нужен для удобной фиксации бревна на поверхности.

Процесс распила

Для изготовления пилорамы в домашних условиях не нужно обращаться к сложным чертежам и схемам. Для обеспечения единоразовых строительно-монтажных потребностей своего дома и земельного участка лучше максимально упростить конструкцию. Облегчённый вариант работает безопаснее. Специалисты советуют остановиться на следующей схеме:

  • прочная рабочая плоскость (она же - удобная неподвижная подающая линия);
  • дисковая пила на шпиндельном или электродвигательном валу;
  • надежная фиксация обоих элементов в одной плоскости.

Подготовка к сборке дискового механизма. Монтаж рабочей поверхности

В работе по изготовлению пилорамы вам понадобится составить чертёж. Поскольку устройство само по себе не сложное, можно взять один из типовых. Сборка начинается с монтажа рабочего стола. Он должен быть устойчивым, прочным, выдерживать тяжесть бревна, поэтому деревянные части следует усилить металлом.

Для работы над основой пилорамы вам потребуются:

  • металлические пластины;
  • деревянные доски;
  • гайки;
  • шурупы;
  • винты;
  • инструмент для фиксации крепёжных материалов;
  • приборы для обработки металла и древесины.

Особое внимание обратите на пилу. Она может иметь электрический или бензиновый двигатель. Мотор и будет выполнять функцию вращающего устройства при помощи шкива, увеличивающего частоту оборотов вала.

Внимание! Диаметр режущего диска пилорамы должен быть не менее 500 мм. Чем больше, тем лучше. Оптимальная толщина - 3 мм. Материал - сталь или дюралюминий. Диск должен иметь 2 или 3 зубца.

Определившись с размерами стола, приступайте к его сборке:

  1. Сварите раму, располагая опоры крест-накрест для большей устойчивости и надёжности пилорамы.
  2. Прочно зафиксируйте на ней металлическую плиту (реже берут деревянную). Нередко опоры крепятся к деревянной крышке, а уже сверху неё кладётся тяжёлый металл цельным листом или пластинами (фиксируются болтами).
  3. Сделайте по центру прорезь, в которую впоследствии будет углублена дисковая пила. Размеры отверстия должны обеспечить минимальный зазор между самой плитой и режущей поверхностью. Прорезь стоит раззенковать, а затем скрепить винтами.

Совет. Заранее рассчитайте и проделайте в плите отверстия для закрепления двигателя.

Монтаж двигателя и заключительный этап сборки пилорамы

Установка двигателя - самое сложное в процессе изготовления домашней дисковой пилорамы. Он требует придирчивой точности и надёжности соединений. Разболтанные элементы не смогут выполнять свои задачи качественно. Кроме того, они довольно опасны для здоровья и жизни рабочего за станком.

Заключительный этап конструирования пилорамы:

  1. К нижней стороне плиты крепятся подшипники и шкив, который соединяют страховочным ремнём с пилой. Эта хитрость защитит двигатель при заклинивании пилы.
  2. Ремни хорошенько натягивают, не забывая о массе и мощности самого двигателя.
  3. Пила крепится строго посередине рабочей поверхности.
  4. Основную часть работ завершает монтаж упорной площадки для бензинового или электродвигателя. Она должна быть подвижной относительно вала.

Хорошая пила с двигателем - это сбалансированный механизм с корректным углом расположения распиливающего диска, который производит ровный срез и края. Весь процесс сборки даже элементарного механизма пилорамы требует серьезного подхода. Тонкости и пример монтажа вы можете оценить на видео.

Перед работой запаситесь не только необходимыми материалами, но и терпением. В этом случае вы соберете доступный аналог дорогостоящим станкам и самостоятельно изготовите альтернативу некачественным фабричным пиломатериалам.

Самодельная пилорама: видео

Дисковая пилорама — это высокопроизводительное деревообрабатывающее оборудование, которое присутствует практически на каждом объекте, связанном с добычей, обработкой древесины и производством деревянных изделий.

  • Приобретенная или собранная пилорама своими руками позволяет выполнять необрезные, обрезные пиломатериалы;
  • Процессы пиления дисковыми пилами происходят сразу после того, как древесины была обработана ленточной пилой;
  • Однодисковая и двухдисковая установка обеспечивают изготовление различных материалов на основе бревна;
  • После того, как ленточная пила завершила свои этапы пиления, в работу вступает вертикальная дисковая пилорама или ее аналоги. Устройство предназначено для пиления различными способами — торцевого, кромления, деления;
  • Такие дисковые агрегаты как ПДПУ 600, ДПА 600, Гризли, Лесник 450, Shinka или ДПА 550 могут стать незаменимым агрегатом в вопросах быстрого и качественного продольного пиления.

Особенности конструкции

Дисковой пилорамой (ДП) называют аппаратный станок, который предназначен для продольного пиления материалов и работает от определенного двигателя. Изучая чертежи устройства, можно сделать определенные выводы относительно конструкции.


  1. Основные конструктивные элементы пилы — это пара двигателей, дисковая пила, кабина оператора, каретки и рельсы.
  2. Простейшая заводская или самодельная пилорама имеют вид стола, где установлен вал с режущим диском, а над плоскостью совершает вращения режущая кромка. Подобная однодисковая пила хоть и мобильная, простая в сборке, но подходит только для применения в домашних условиях.
  3. При выборе устройства для более серьезного пиления, лучше сделать акцент на высокопроизводительных станках, которые отличаются возможностью выполнять широкий перечень функций. Одни из них — это углопильные установки, с помощью которых осуществляется пиление под углом;
  4. Рабочий инструмент всех ленточных пил — это дисковая пила. Она устанавливается на вал шпинделя или непосредственно на вал двигателя.
  5. Если это не однодисковая, а двухдисковая пилорама, тогда каждая отдельная пила приводится в движение отдельным двигателем. Между двигателями может быть определенная разница по мощности. Связано это с тем, что один двигатель отвечает за более крупных режущий диск, а второй предназначен для работы с мелкими пиломатериалами.
  6. Каркас изготавливается на основе металлических труб высокой прочности, которые соединяются преимущественно методом сварки.
  7. Каретка или тележка перемещается по рельсам. При этом лучше сразу обратить внимание, из какого материала они выполнены. Хорошие рельсы обеспечивают плавное перемещение каретки, потому не должны иметь дефектов, неровностей и пр.
  8. Каретка изготавливается из высокопрочного металла. Она может иметь колеса или ролики. Что лучше, зависит от потребителя и особенностей эксплуатации ДП. Самое главное, что ролики с рельсами совпадали идеально, не возникало застревания, соскальзывания с поверхности.
  9. Если вы собираетесь сами сделать пилораму для пиления дома, ее придется оснастить двигателем. Специалисты отмечают, что двигатель можно устанавливать любой. Лучше подходят бензиновые модели, а для производственных цехов неплохо себя показывают электрические. Производительность выбранного мотора должна быть высокой, чтобы обеспечить работу двум пилам. Заводские модели оснащаются отдельным двигателем на каждую пилу дисковой пилорамы.

Виды

Как и ленточная, дисковая установка отлично демонстрирует себя при переработке древесины, выполняет угловое пиление, для чего предназначена угловая пилорама. Ленточная и дисковая установка — два заядлых конкурента, каждый из которых может показаться лучше в тех или иных вопросах.

Чтобы сделать многопильные, поворотные устройства для пиления, оснащенные электрическим или бензиновым мотором, нужно для начала разобраться в видах установок.

Но есть вам нужно мобильная, стационарная, мощная, оснащенная определенным функционалом, возможностями, лучше сделать небольшой экскурс.

  • Угловые. Такие пилорамы позволяют сделать распил в двух направлениях — вдоль и поперек заготовки. Процесс пиления на угловой пилораме возможен при обработке бревен диаметром от 7 см. Угловая модель более мобильная, поскольку не монтируется на специальные платформы. Но чтобы производительность не падала, а устройство не выходило из строя, угловую пилораму обязательно защищают от осадков. Работать под дождем нельзя, как гласит инструкция;
  • Горизонтальные. Не менее распространенные модели, производительность которых обеспечивает отличный результат обработки древесины. Это мобильная установка, поскольку легко разбирается, перевозится на объекты. Основное преимущество — это не только производительность, но и отсутствие холостого хода. Не требуется специальная инструкция, длительная подготовка, чтобы освоить новичку работу с горизонтальной ДП. Управление реализуется через соответствующий пульт для ДП;
  • Вертикальные. Не редко встречаются многопильные установки вертикального исполнения. Такие пилорамы актуальны при изготовлении бруса, досок. Применяя ДП вертикального типа, за один подход вы можете получить готовый пиломатериал;
  • С кромкорезными блоками. Это ДП со специальным механизмом, который устанавливается на основную каретку ДП, чтобы иметь возможность изготовить обрезной пиломатериал за один подход станка;
  • Двухдисковые ДП. Это устройства, производительность которых находится на очень высоком уровне. Такая производительность объясняется тем, что пилорама использует для диска одновременно.

Самодельная против заводской

Многочисленные отзывы и видео инструкции дают понять, что самому собрать мини пилораму вполне реально. Единственное, что может остановить мастера от покупки пилорам типа Кедр, ПД 2000 мини, ПДПУ 600 или Гризли — это высокая цена., которая составляет от 150 тысяч рублей. При всем уважении к домашним мастерам, собрать полноценный аналог заводской высокопроизводительной пилорамы практически невозможно.

На сегодняшний день пилорама занимает почетное место среди техники промышленного характера (в отличие от ) и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей сфере (прочитайте как ). Так как такого рода устройство располагает не только высоким уровнем производительности и завидной скоростью выполнения работы, но и к тому же оно располагает высоким качеством (качественные бензопилы – ).

Но, тем не менее, даже учитывая тот факт, что этому инструменту попросту нет аналогов в нынешнее время относительно значительного количества заготовок, приобрести такого рода технику может себе отнюдь не каждый желающий. В данной статье мы говорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете узнать как своими руками «создать» такого рода технику. Итак, приступим.

Конструкция дисковых пилорам

На столе с рабочей поверхностью установлен диск, находящийся на валу. Как вы и поняли, что на самой плоскости рабочей производится вращение дисковой режущей части . По сути, данный инструмент представляет собой достаточно несложную конструкцию, которая, несомненно, великолепным образом станет для вас незаменимым помощником в домашних условиях.

Можно с полной уверенностью утверждать, что для бытовых нужд не надо и даже совершенно немыслимо производить реализацию значительно сложнейших схем. К тому же такого рода пила может устанавливаться как на электродвигательном вале, так и на шпинделевом вале.

Также немаловажным является тот факт, что стоимость на такого рода инструмент достаточно высока. Именно поэтому его могут приобрести, наверное, настоящие «эстеты», либо попросту без такого инструмента человек не сможет производить свою деятельность. Но если вы являетесь всего лишь любителем в работе с деревом, то в таком случае вам попросту нет никакого смысла его приобретать.

Самодельная дисковая пилорама с электродвигателем

Как мы уже и говорили ранее, пилорамы пользуются огромнейшей популярностью собственно из-за своей универсальности и, конечно же, благодаря простоте своего устройства. Именно поэтому каждый желающий, который хочет иметь такой инструмент дома, но не имеет для его приобретения финансовой возможности, может сделать такого рада устройство своими руками.

Также для экономии средств на ремонт, владелец бензопилы может самостоятельно .

Самодельная дисковая пилорама с электродвигшателем

Итак, давайте собственно разбираться в данном вопросе: как изготовить дисковую пилораму своими руками в домашних условиях? Начнем. Итак, для начала вам необходима пила дисковая, размер которой должен превышать 500 мм.

В общем, чем больший диаметр вы найдете, тем в принципе лучше для вас. В данной пилораме своеобразный движитель будет представлять сам электродвигатель, посредством повышавшего обороты шкива

Итак, вы должны произвести сварку необходимой рамы , после чего на эту раму нужно поставить плиту в основном используется металлическая, значительно реже применяется деревянная. В середине, которой собственно должен быть прорез, предназначенный для самого диска. Но помните, что своеобразные зазоры между плитой и диском должны располагать минимальными размерами.

Следующее что вы должны сделать так это в нижнюю часть самой плиты произвести установку шкива и подшипников. После чего сам электродвигательный шкив и пилу соединить специальными ремнями. Такого рода манипуляция послужит своеобразной страховкой во время заклинивания самой пилы.

Не забывайте что для того чтобы произвести качественное натяжение специальных ремней необходимо учитывать весовую категорию самого двигательного механизма с прибавкой утяжелителей . Площадку опорную, необходимо выполнять с способностью двигаться, относительно самого вала, с определённого рода отклонением посредством тяжести в сторону противоположную.

В процессе выбора оборудования предназначенного для обработки дерева необходимо так же учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине мало кто из потребителей может позволить себе купить пилораму. Но как мы говорили ранее, такого рода инструмент каждый может сделать сам.

В данном пункте вы сможете узнать, как производятся самодельные дисковые пилорамы своими руками с бензиновым двигателем. Также ознакомимся с самодельной дисковой пилорамой с приводом от вом. Итак, приступим к рассмотрению данного вопроса.

В первую очередь, чем вы должны запастись так это терпением и огромным желанием обзавестись такого рода устройством.

Для того чтобы собственно начать данный процесс приготовьте для начала чертежи на самодельную дисковую угловую пилораму (можно взять в интернете), а также подготовьте строительных козлов, пластины металлические, доски, винты, шурупы, гайки, специальный инструмент посредством применения которого можно производить работы с деревом и металлом, а также собственно двигатель бензиновый. И так, приступим.

    • Для начала вам необходимо получить всю необходимую информацию относительно самого устройства данного инструмента, дабы иметь возможность и понимание того что и ка вы должны производить.

      Стоит отметить, что аналогом элемента рабочего для вас послужит именно пила дисковая зубчатая, которая собственно устанавливается на станочном шпинделе.

    • К тому же есть еще один вариант, который располагает креплением самой пилы именно на двигательный вал. на самой поверхности пилорамы начинается обработка так называемого пиловочника, который собственно делит доску необрезную. А также нужно произвести пиление специальных заготовок, каждая из которых должна отвечать необходимому размеру.
    • Стоит отметить, что самой несложной конструкцией данного процесса является стол . Именно под его нижней часть вы должны собственно произвести размещение самого вала с установленной на него пилой. Часть режущая, которой она оснащена должна так сказать возвышаться на самой стольной поверхностью. движение пильного вала производится с помощью воздействия на него двигателя бензинового, который производит передачу своеобразных импульсов самому ремню.

  • Собственно сами диски для такого рода пилорамы лучше всего будут служить, если они будут изготовлены из листа дюралюминиевого или стали. И его собственно размера должны соответствовать показателю три миллиметра. А собственно диаметр должен быть равным 500 мм. Немаловажным является то что если вы изготавливаете устройство для того чтобы в дальнейшем производить распил дерева, то в таком случае диск вам нежен с двумя или тремя зубьями. Так как это наилучший вариант для такого рода работ.
  • Стоит отметить, что основой высокого уровня производства пилорамы является именно само изготовление этих зубьев. К тому же самое главное чтобы вы тщательно провели сбалансирование , и произвести определение правильного угла режущего.

На видео вы можете смотреть, как это сделать:

Подводя итоги…

В данной статье у вас была возможность ознакомиться со всеми аспектами которые касаются того как своими руками можно сделать такого рода инструмент не обладая при этом особыми знаниями в данной области. Поэтому не обязательно тратить немалые деньги для того чтобы обладать , а достаточно попросту вооружиться необходимыми материалами и действовать, учитывая все советы предоставленные выше.

Еще самостоятельно можно заточить цепь своей бензопилы – об этом .